有顺序的。在火电行业，是首先脱硝，再除尘，最后脱硫。因为脱硝对反应温度的需求比较高，烟气温度过低，就没法脱硝了，所以要先脱硝。
脱硫一般采用的是脱硫塔，为了防止塔盘堵塞，并且脱硫对烟气的温度没有要求，所以除尘在脱硫之前的。除尘完毕之后，再脱硫，这样可以防止脱硫塔塔盘堵塞。
脱硫脱硝除尘设备的原理是：将烟气中的硫氧化物和氮氧化物通过吸收剂（如石灰、石膏、活性炭等）吸收，从而达到脱硫脱硝的目的；将烟气中的灰尘通过除尘器（如湿式除尘器、干式除尘器等）进行分离，从而达到除尘的目的。
脱硫除尘器分类：
脱硫除尘器根据工作原理不同，分为干式脱硫除尘器和湿式脱硫除尘器。
干式脱硫除尘器一般为布袋除尘器，除尘脱硫效果好，但相对来说成本较高，适合于对脱硫除尘效果要求高的工况使用。
湿式脱硫除尘器包括冲激式除尘器、水膜除尘器、开斗式湿式脱硫除尘器等，性价比较高，是众多用户的首选脱硫除尘设备。
德龙环保除尘专业从事脱硫除尘设备的生产与研发，吸收消化国内同类产品经验，对传统脱硫除尘器的结构进行设计创新，技术改进，综合高度雾化喷雾系统与气动流化板塔系统的优点，集雾化、旋流、水膜、旋风(离心力)、钠碱法等湿法除尘脱硫机理，开发了新一代湿式脱硫除尘设备，扩大了设备的使用范围，除了燃煤锅炉外，还在电站燃煤循环硫化床锅炉、窑炉尾气、球团、烧结机尾气、钢厂球团烟气、冶金、化工等众多的脱硫除尘领域得到了广泛的应用。
德龙环保除尘为用户提供了SCG-III系列开斗式脱硫除尘器和SCT型脱硫除尘器两类除尘脱硫一体化产品，共几十种规格，能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢，除尘效率>96%，脱硫效率>75%，循环水利用律>90%，其中SCG-III系列开斗式脱硫除尘器是嘉腾于2005年，引入大连锅炉设计院专利技术(专利号：200430026241.0)，设计研发的新型产品，除尘脱硫效率更高，应用范围更广。
用户可根据企业除尘脱硫需求，选择合适的产品，德龙环保技术工程师为您提供最合理的选型方案，以免造成您不必要的损失和浪费
脱硫脱硝除尘SNCR是选择性非催化还原法脱硝技术， 该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。 脱硫脱硝除尘设备广泛适用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等行业各种特大、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉，以及熔炉，炉窑，烧结机类需要烟气治理的用户。脱硫脱硝除尘设备节省占地面积，运行费用低，实现低投入、高效率、有效的解决烟气排放困难，大气污染的问题。
1) 最常见的是生产硅酸盐水泥。
(2) 生产高档造纸用涂布级重质碳酸钙产品。
(3) 用作塑料、涂料等生产工艺中的填料。
(4) 生产机械制造用的铸造型砂。
(5) 生产脱硫吸收剂。
(6) 用于生产活性石灰、钝化石灰。
以碱性液体（石灰、石灰石、其他碱液废液）为吸收剂，在一结构紧凑、功能齐全的装置中去除烟气中so2，脱硫效率50～95%，除尘效率>90%，投资节省，运行费低，占地面积小，阻力小，适用于35t/h以下锅炉使用。
脱硫脱硝工艺是：
一、锅炉引风机出来的烟气经增压风机升压后进入烟气换热器（GGH）热烟侧，降温后的烟气进入吸收塔下部后折流向上。
二、同时由塔顶喷淋层向下喷出悬浮液滴与烟气逆流接触，发生吸收发应。
三、反应产生的石膏浆液送至水力旋流器站，进行石膏初级脱水后，送至真空皮带过滤机进一步脱水，产生脱硫副产品（石膏）。
不同的脱硫剂，脱硫塔内控制的pH也不一样。
一般的石灰石钙法脱硫，空塔喷淋塔pH一般控制在4.5-5.5，采用石灰法pH一般在5.5-6.5之间。
脱硫的废料可以当做废料卖给农民伯伯。也可以进行集中填埋销毁处理。为了经济利益和环境保护节能减排，建议卖给专门回收脱硫废渣废料的人。
1、脱硫：具体的工艺采用的设备不太一样，以湿法空塔喷淋为例：循环泵、氧化风机、其它浆液泵、真空皮带机、搅拌器、风机等。非标的有：脱硫塔、各种箱罐。
2、脱硝：泵，风机，加热器、蒸发器；非标设备：反应器、氨罐等