新裝鍋爐在投入運行之前都要進行“煮爐”，煮爐程序在鍋爐廠提供的資料中都有說明。鐵銹主要是金屬表面氧化造成的，這是鍋爐腐蝕的一種，如果長時間不進行處理，不僅要影響鍋爐壽命，而且還要產生危險。因此，必須通過煮爐和保持堿度來加以保護。煮爐的目的就是為了去除新爐表面的油污，更重要的是金屬在堿度的干預下，會形成鈍化，產生保護膜。
以下是排出清洗導熱油爐的步驟，按照這個步驟完成就可以換新油了
1、系統放油：循環導熱油在120±5℃之間放掉系統內的導熱油（若不換新油，請尋干凈容器妥善存放）
2、準備好適量的導熱油系統除焦炭清洗劑，將導熱油爐系統內油排放干凈，并將清洗系統與儲油槽斷開（關閉閥門）,包括高位槽與儲油槽的連接一并斷開連接。
3、吹殘油步驟：在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機，將系統升壓至0.3－0.4MPa，瞬間排放；如此反復，直至吹盡殘余油為止
4、將導熱油爐、循環泵、及其它用熱器組成清洗循環回路
5、除焦清洗：向系統加入經稀釋后的清洗劑，加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑加入量：10~20% 根據垢厚確定具體用量。溫度：90-95℃,時間：12－72小時,根據垢厚可確定。
6、漂洗清洗：清洗結束后，排凈系統內殘液，加入清水沖洗2遍，直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。溫度：85－95℃,時間：5－8小時
7、吹水步驟：清洗結束后，在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機，用壓縮空氣將系統升壓至0.3－0.4MPa，并在各低點放空，如此反復，直至將水吹盡為止。
8、廢液處理：清洗過程中產生的清洗廢液經過生化池處理后排放。