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什么叫染料中間體? ?

來源:環保設備     添加時間:2023-01-10 01:05:03

一、什么叫染料中間體? ?

染料中間體是用于制造染料的主要原料,制造染料鏈可以追溯到石油基產品,石腦油和天然氣用于生產苯和甲苯,隨后用于制造硝基芳烴,然后將硝基芳族化合物用于制造稱為染料中間體的化合物。

因此,第三階段的生產,即從硝基芳族化合物到染料中間體,是染料和染料中間體領域的一部分。主要染料中間體的實例是乙烯基砜,γ-酸,H-酸,CPC藍,J-酸,α-萘基胺等。

二、化工廢水的特點

化工廢水污染有如下特點:

1、有毒性和刺激性;U水中有些含有如氰、酚、砷、汞、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質,在一定的濃度下,對生物和微生物產生毒性影響。另外也可能含有無機酸、堿類等刺激性、腐蝕性的物質。

2、有機物濃度高。特別是石油化工廢水中各種有機酸、醇、醛、酮、醚和環氧化物等有機物的濃度較高,在水中會進一步氧化分解,消耗水中大量的溶解氧,直接影響水生生物的生存。

3、pH不穩定;づ欧诺膹U水時而強酸性,時而強堿性的現象是常有的,對生物、建筑物及農作物都有極大的危害。

4、營養化物質較多。含磷、氮量較高的廢水會造成水體富營養化,使水中藻類和微生物大量繁殖,嚴重時會造成“赤潮”,影響魚類生長。

5、恢復比較困難。受到有害物質污染的水域要恢復到水域的原始狀態是相當困難的。尤其被微生物所濃集的重金屬物質,停止排放仍難以消除。

三、印染廢水和漂染廢水有什么不同

您好,很高興為您解答:

印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。其具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

而漂染是針對紡織材料進行再加工的過程,包括預處理、染色、漂洗和整理等四個過程。漂染過程產生的廢水主要由前處理殘液、前處理清洗水、染色殘液、染色清洗水等幾部分組成。漂染廢水有機污染物濃度高、組分復雜、色度高,是較難處理的有機廢水之一。

四、化學鍍鎳中間體:什么是鍍鎳(二)化學鍍鎳的特點

鍍鎳,是通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法。分電鍍鎳和化學鍍鎳兩種。

電鍍鎳是在由鎳鹽(主鹽)、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中,陽極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。

化學鍍又稱為無電解鍍(Electroless plating)、自催化電鍍(Autocatalytic plating),是指在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原,并且沉淀到固態基體表面上的過程。

電鍍鎳的特點、性能、用途:

1、 電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高,由于金屬鎳具有很強的鈍化能力,在表面能迅速生成一層極薄的鈍化

膜,能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。

2 、電鍍鎳結晶極其細小,并且具有優良的拋光性能。經拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表,同時在大

氣中可長期保持其光澤。所以,電鍍層常用于裝飾。

3、 鎳鍍層的硬度比較高,可以提高制品表面的耐磨性,在印刷工業中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。

由于金屬鎳具有較高的化學穩定性,有些化工設備也常用較厚的鎮鍍層,以防止被介質腐蝕。 鍍鎳層

還廣泛的應用在功能性方面,如修復被磨損、被腐蝕的零件,采用刷鍍技術進行局部電鍍。采用電鑄

工藝,用來制造印刷行業的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性,可作為耐

磨鍍層。尤其是近幾年來發展了復合電鍍,可沉積出夾有耐磨微粒的復合鎳鍍層,其硬度和耐磨性比鍍

鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒,則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復合鍍層就具有很好的

自潤滑性,可用作為潤滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著廣泛的應用。

4、 鍍鎳的應用面很廣,可作為防護裝飾性鍍層,在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上,保護基體材

料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層,在其上再鍍一薄層鉻,或鍍一層仿金層,

其抗蝕性更好,外觀更美。在功能性應用方面,在特殊行業的零件上鍍鎳約1~3mm厚,可達到修復目

的。特別是在連續鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發動機

部件和微型電子元件的制造等方應用越來越廣泛。

5、 在電鍍中,由于電鍍鎳具有很多優異性能,其加工量僅次于電鍍鋅而居第二位,其消耗量占到鎳總產量

的10%左右。

化學鍍鎳的特點、性能、用途:

1、 厚度均勻性 厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點,也是應用廣泛的原因之一,化學鍍鎳避

免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻;瘜W鍍時,只要零件表面和鍍液接觸,鍍液中消

耗的成份能及時得到補充,鍍件部位的鍍層厚度都基本相同,即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。

2、 鍍件不會滲氫,沒有氫脆,化學鍍鎳后不需要除氫。

3、 很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。

4、 可沉積在各種材料的表面上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材

料的表面上,從而為提高這些材料的性能創造了條件。

5、 不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。

6、 熱處理溫度低,只要在400℃以下經不同保溫時間后,可得到不同的耐蝕性和耐磨性,因此,特別適用

于形狀復雜,表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等

 


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