脫硫廢水包括廢水處理、加藥、污泥處理3個分系統。廢水通過管路流入中和箱,同時按比例加入制備合格的石灰漿液,將中和箱pH調整到9.2+0.3,此pH范圍適合大多數重金屬離子的沉淀。并非所有重金屬可通過與石灰漿作用形成很好的沉淀,其中主要是鎘和汞。因此,需要在沉降箱中按比例加入重金屬沉淀劑有機硫化物(TMTl5)。
為了提高沉降效果,需向絮凝箱中按比例加入絮凝劑硫酸氯化鐵(FeC1SO
),使氫氧化物、化合物及其它固形物從廢水中沉淀出來。為了讓絮凝后的廢水中產生的細小礬花積聚成大顆粒,以便于廢水進入澄清池后更快的沉降,在絮凝箱出口管路上添加助凝劑聚丙烯酰胺(PAM)。加藥混合反應后的廢水在重力作用下流入澄清池,進行固液分離。澄清池出水在出水箱中通過添加HC1將pH調整為標準要求的范圍(6~9)內排放。
為了促進反應和后續反應箱中絮凝粒子的形成,在中和箱中加入澄清池中回流的少量恒定量的接觸泥漿。剩余污泥周期性地利用高壓偏心螺桿給料泵輸送至板框壓濾機進行脫水處理,泥餅外運。
應用的行業比較多,因為很多行業都在進行煙氣的脫硫,脫硝。而濕法脫硫,會在脫硫過程中產生脫硫廢水,如果廢水量大的話是需要對脫硫廢水進行處理的。
石化,火電,鋼鐵等等需要進行煙氣脫硫的行業。
我以前做過脫硫。
脫硫液經過吸收塔后會攜帶硫以及許多煙塵。這些水出來后是需要經過再次處理的。否則就是二次污染了。再次處理如沉淀,以去除煙塵等,加堿,以調節PH等。當然,大部分的水是要調節PH后回流脫硫塔的。
看你采用的是什么工藝脫硫。堿液NaOH脫硫就是Na2SO4或Na2SO3;
如果是石灰石脫硫就是細小Ca2SO4顆粒。
要看工藝的。
是水中含有大量的硫所至。
海水通常呈弱堿性,pH值為8。0~8。3,自然堿度約為1。2~2。5mmol/L,因而海水具有天然的吸收SO2的能力。國外一些脫硫公司利用海水的這種特性,成功地開發出海水脫硫工藝。該工藝不產生任何廢棄物,具有技術成熟、工藝簡單、系統運行可靠、脫硫效率高等特點,在一些沿海國家和地區得到了廣泛的應用。
1)海水脫硫工藝原理
2)工藝流程及系統組成
海水脫硫工藝主要由供排海水系統、煙氣系統、SO2吸收系統、海水恢復系統、電氣控制系統等組成。
3)海水脫硫的主要特點
對于氧化鎂來說,在吸收塔內與二氧化硫反應后變成亞硫酸鎂,部分被煙氣中的氧氣氧化變成硫酸鎂。
混合漿液通過脫水和干燥工序除去固體的表面水分和結晶水。干燥后的亞硫酸鎂和硫酸鎂經再生工序內對其焙燒,使其分解,可得到氧化鎂,同時析出二氧化硫。焙燒的溫度對氧化鎂的性質影響很大,適合氧化鎂再生的焙燒溫度為660~8700C。
氧化鎂法的脫硫產物的應用還包括:農用鎂肥、制取高純度硫酸鎂、用作造紙紙漿軟化劑、稀亞硫酸鎂溶液、七水硫酸鎂等。
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