根據新農村建設的要求和人們環保節能意識的加強,現在,養豬場建沼氣池和生化池處理糞尿,但是進沼氣池的糞類物料都未經固液分離,實際使用證明這樣直接的沼氣培養效果不甚理想。因為,未經處理的糞尿水進入沼氣池,大大增加了沼氣池單位容積的有機負荷量,因此沼氣池的容積要增加很多。由于長期使用沼氣池,發酵后留下大量殘渣,使沼氣池堵塞,容量減小而造成沼氣池不能使用,而清洗池即耗力又極不安全,同時增加開支費用。如果直接銷售鮮豬糞又很難運輸。因此,我們發現應該對豬糞前進行固液分離措施,既可解決豬糞在沼氣池的沉淀問題,極大增強沼氣池的處理能力,又可大大減小沼氣池、生化池的建設面積。節省環保處理的建設投資和土地使用面積,分離出的豬糞還可直接作為果樹、林木施肥和作為有機肥的原料。賣給有機肥廠做為有機肥原料或自做有機肥,做到既有社會效益又有經濟效益。此固液分離機可廣泛做為豬、牛、馬及各類集約化養殖場對動物糞便、酒糟、藥渣、淀粉渣、醬渣、屠宰廠等高濃度有機污水的渣液分離。
經濟性:
該系列自動化程度高,耗電量小,價格低。操作方便只需按啟動停止按鈕進行操作。
實用性:該系列機渣液分離速度快,經分離后的糞渣含水量在30-40%之間,出渣量及含水量可調整,可適用不同成份的飼料(如草及精飼料),便于運輸,其固粒物很適合作為魚飼料和有機肥的原料等。
養殖污水主要來自動物排出的糞尿排泄物及養殖區排出的廢水。污水中含有大量有機物、氮、磷、懸浮物及致病菌并產生惡臭,對環境質量造成極大影響,必須治理。由于養殖場污水處理不同與工業污水處理,養殖場經濟效益不高限制了污水處理投資金額不可能太大,這就需要投資少、處理效果好、能回收一部分資源,有一定的經濟效益。而養殖場的污水處理通常并不是僅采用一種處理方法,而是需要根據地區的社會條件,自然條件不同,以及養殖場的性質規模、生產工藝、污水數量和質量、凈化程度和利用方向,采用幾種處理方法和設備組合成一套污水處理工藝。
養殖污水主要來自動物排出的糞尿排泄物及養殖區排出的廢水。污水中含有大量有機物、氮、磷、懸浮物及致病菌并產生惡臭,對環境質量造成極大影響,必須治理。由于養殖場污水處理不同與工業污水處理,養殖場經濟效益不高限制了污水處理投資金額不可能太大,這就需要投資少、處理效果好、能回收一部分資源,有一定的經濟效益。而養殖場的污水處理通常并不是僅采用一種處理方法,而是需要根據地區的社會條件,自然條件不同,以及養殖場的性質規模、生產工藝、污水數量和質量、凈化程度和利用方向,采用幾種處理方法和設備組合成一套污水處理工藝。
最好是建造自動循環的大型沼氣池用沼液在豬舍循環這樣就沒有必要考慮廢水的問題與污染環境的問題
可以使用微立旺畜禽糞便發酵劑發酵支撐有機肥堆肥,然后用于農作物上面。
【作用】:
1、提高肥效:用畜禽糞便發酵菌發酵后的肥料對作物生根壯苗、抗病抗蟲增產、果實甜度等效果顯著;
2、發酵期短:根據原料、環境不同約10-15天即可完全腐熟。液體肥料7-10天即可完成;
3、除臭殺菌:發酵過程中可繁殖大量功能菌,促進發酵原料中的好氧微生物迅速繁殖,使發酵物溫度快速上升到70度以上,可以分解產生惡臭氣體的有機物質、有機硫化物、有機氮等,并抑制腐敗微生物生長,通過持續高溫和微生物平衡,抑制堆料中的有害菌、蟲卵、病原菌滋生;
4、有機質含量高:經發酵生產的肥料有機質含量高、營養元素全面,無毒、無害、無污染。
微立旺畜禽糞便發酵菌,引進國外先進菌株及微生物增效有機原料,運用生物技術以微生物為基礎,專門針對固肥等生產工藝特點、養分特點以及作物生長特點開發出來的生物產品,具有能快速分解有機質,發酵后肥效長、代謝產物豐富、抗病蟲害等特點,完成對物料的“除臭、腐熟、殺蟲、滅菌等處理,達到“無害化、資源化”處理有機物料的生物農業產品。
適合于雞糞、牛糞、豬糞發酵等糞便發酵處理。
【發酵步驟】:
步驟一:拌勻發酵劑。1~1.5噸干雞糞(鮮雞糞約2.5~3.5噸)加一公斤雞糞發酵劑,每公斤的發酵劑平均加5~10公斤米糠或玉米、麩皮,攪拌均勻后撒入已準備好的物料中,效果最佳。
步驟二:調劑碳氮比。發酵肥料的碳氮比應保持在25~30:1,酸堿度調到6~8(ph)為宜,因雞糞的碳氮比偏高,應在發酵時加入一些秸稈、稻草、蘑菇渣等一起發酵。
步驟三:調節雞糞水分。發酵有機肥料的過程中,水分含量是否適宜非常重要的,不能太高,也不能太低,應保持在60~65%,判斷方法:手緊抓一把物料,指縫見水印但不滴水,落地能散開為宜。
步驟四:雞糞建堆。在做發酵堆時不能做的太小太矮,太小會影響發酵,高度一般在1.5米左右,寬度2 米左右,長度在2~4米以上的堆發酵效果較好。
步驟五:拌勻通氣。發酵菌為耗氧性微生物,所以在發酵過程中應加大供氧措施,做到拌勻、勤翻、通氣為宜,否則會因為厭氧發酵影響物料發酵效果。
步驟六:發酵完成。一般在雞糞堆積48小時后,溫度會升至50~60℃,第三天可達65℃以上,在此高溫下翻倒一次,一般情況下,在發酵過程中會出現2~3次65℃以上的高溫,翻倒2~3次即可完成發酵,正常一周左右可發酵完成,使物料徹底脫臭、發酵腐熟,滅菌殺蟲。
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