除塵裝置系統及設備設計選用手冊(除塵裝置系統及設備設計選用手冊pdf)

除塵選用什么風機？

除塵風機用渦扇還是渦輪風機都行，主要是要看用在什么場合，需要達到多大的抽吸負壓。如果使用的場合要求的抽吸負壓大，對流量的要求不高，就選用渦輪風機。

如果使用的場合要求的抽吸負壓小，但是要求抽吸的風量大，這最好是選用渦扇風機。

一級除塵和二級除塵可選用哪些除塵器？

一級或二級已經是比較低的過濾層級的除塵器了，HCD-D擁有4層及以上的過濾層級，能高效的處理車間以及其他工況的除塵情況

船舶動力裝置輔助系統及作用？

輔助系統主要為船舶動力裝置和船舶助航裝置，生活設施等服務的。

高壓靜電除塵裝置好不好除塵殺菌效果？

高壓靜電空氣凈化裝置是通過在除塵裝置上施加高電壓產生強電場使氣體電離，即產生電暈放電，進而使粉塵荷電，荷電粒在電場力的作用下向電極運動，將粉塵吸附在除塵裝置上從而達到從氣體中分離粉塵的目的的除塵裝置。

另外高壓靜電空氣凈化裝置還可以消毒殺菌，而且自身的技術原理決定了靜電除塵方式沒有噪音產生。

用模塊拼裝的形式可以按照任意尺寸定制生產

布袋除塵器的除塵裝置工作原理是什么？

布袋除塵器的工作原理

在風機的作用下，含塵氣體由風管進入布袋除塵器，粉塵在殼體內壁運行，粗粒粉塵被分離進入灰斗，微細粉塵隨氣體穿過濾袋成清潔氣體，由風機排入大氣，而細粉被濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達到除塵凈化的目的。

布袋除塵器脈沖噴吹清灰方式

這種脈沖布袋除塵器應用廣泛，固定濾袋用的多孔板（花板）設在除塵器箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據規定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。濾袋通常采用外率式，里面含有骨架作為支撐，粉塵被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰時的一瞬間，當高速噴射氣流通過濾袋頂端時，能誘導幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向濾袋內部，形成空氣波，使濾袋由上向下產生急劇的膨脹和沖擊振動，產生很強的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調整，一般為1分鐘到幾分鐘。

選用采暖裝置的原則口訣？

甲、乙類廠房和甲、乙類庫房內嚴禁采用明火和電熱散熱器采暖。

2）散發可燃粉塵、可燃纖維的生產廠房對采暖的要求如下。

①為防止纖維或粉塵積集在管道和散熱器上受熱自燃，散熱器表面平均溫度不應超過82.5℃。但輸煤廊的采暖散熱器表面平均溫度不應超過130℃。

②散發物（包括可燃氣體、蒸氣、粉塵）與采暖管道和散熱器表面接觸能引起燃燒爆炸時，應采用不循環使用的熱風采暖，且不應在這些房間穿過采暖管道，如必須穿過時，應用不燃燒材料隔熱。

③不應使用肋形散熱器，以防積聚粉塵。

3）在生產過程中散發的可燃氣體、可燃蒸氣、可燃粉塵、可燃纖維（CS2氣體、黃磷蒸氣及其粉塵等）與采暖管道、散熱器表面接觸能引起燃燒的廠房以及在生產過程中散發受到水、水蒸氣的作用能引起自燃、爆炸的粉塵（如生產和加工鉀、鈉、鈣等物質）或產生爆炸性氣體（如電石、碳化鋁、氫化鉀、氫化鈉、硼氫化鈉等遇水反應釋放出的可燃氣體）的廠房，應采用不循環使用的熱風采暖，以防止此類場所發生火災爆炸事故。

烘干機除塵器選用哪種除塵方式效率最高？

旋風除塵器，（這是一個烘干機除塵設備可以購買，但是價格不菲）水除塵，（可用水來清理烘干機產生的灰塵，但是此方法對環境不太好）根據自身所在環境選擇吧。

除塵機裝置工作原理是什么？

除塵濾芯工作原理

　　(1)過濾原理：在系統主風機作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入，經過氣流均化裝置，轉而向下進入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入除塵濾芯過濾區，氣體穿過濾芯，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入凈氣室，再由出風口排出。

　　(2)清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾芯上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時，壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥，經噴吹管嘴向濾芯噴射，使濾袋迅速膨脹產生振動，并在逆向氣流的作用下，附著在除塵濾芯外表面上的粉塵被剝離落入料倉中。

除塵房應選用什么滅火器？

用二氧化碳氣體滅火器或者1211滅火器比較好。

二氧化碳滅火器都是以高壓氣瓶內儲存的二氧化碳氣體做為滅火劑進行滅火，二氧化碳滅火后不留痕跡，適宜于撲救貴重儀器設備，檔案資料，計算機室內火災，它不導電也適宜于撲救帶電的低壓電器設備和油類火災，但不可用它撲救鉀、鈉、鎂、鋁等物質火災。

轉爐一次除塵主要用什么除塵啊轉爐一次除塵所選用的電除塵？

轉爐一次除塵使用電除塵器有以下要求：靜電除塵器為圓筒形靜電除塵器，它是轉爐煤氣干法除塵系統中的關鍵除塵設備，其主要技術特點為:

①優異的極配形式。由于轉爐煤氣的含塵量較高，在進入電除塵器時，一般為40～55g/Nm3, 而除塵器出口的排放濃度要求小于10mg/Nm3。這就要求電除塵器具有非常高的除塵效率，而除塵效率高低的主要因素就取決于其極配設計的合理性。該除塵器分為4個獨立的電場，平行布置。 由于煙氣溫度較高，所以陽極板采用 耐溫材料。針對4個電場的先后順序，陰極采用 不同的形式和材質。

②良好的安全防爆性能。由于轉爐煤氣屬于易燃易爆介質，對設備的強度、密封性及安全泄爆性提出了很高的要求。該除塵設備采用了抗壓的圓筒外形，而且在錐形進出口各裝有可靠的泄爆裝置，從而保證 除塵器長期運行的安全可靠性。

③除塵器內部的扇形刮灰裝置。電除塵器內部刮灰裝置是電除塵器中非常重要的一部分，電除塵器排灰是否順利，會影響到整個系統的正常運轉。該除塵器的刮灰裝置采用齒輪帶動弧形齒條傳動，并采用干油集中潤滑，保證了刮灰裝置的順利運行。

④耐高溫鏈式輸送機。由于該除塵設備除塵效率高，所以有大量的灰需要即時輸送出去。設備采用 可靠的耐高溫鏈式輸送機進行輸灰，確保輸灰順暢。