96-6型脉冲除尘器的尺寸是15*45。
96-6型脉冲除尘器直径对除尘器的大小有关系。例如，在大约7.5m2的地面上，使用直径152mm,长3m的滤袋，过滤面积约为163m2，假如改用直径305mm的滤袋，则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。
脉冲布袋除尘器的工作原理如下：
脉冲布袋除尘器的主要特点是在除尘布袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检修、换袋。电磁脉冲阀数量为每室1~2个，除尘布袋长度不超过2.5m。
脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32条、64条、96条除尘布袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当脉冲布袋除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流，然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除除尘布袋上的粉尘。
当这个动作完成提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
脉冲除尘器故障，通常是因为里面灰尘阻塞，导致吸力不充足，我们需要清理里面的灰尘。
脱酸的基本原理就是使用碱性物质中和纸张中的酸性物质。脱酸的目的是将弱碱渗入纸页内部，中和掉已产生的游离酸，并在脱酸后的纸页中保留一定的储备碱度（碱保留量），恢复一定的柔软性，抵制纤维进一步水解和大气中酸性气体的侵蚀，延缓纸质恶化速度。
一般需做以下检查及处理：
1、检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接；
2、检查电源电压是否在工作范围内→调到正常位置范围；
3、检查线圈是否脱焊→重新焊接；
4、线圈是否短路→更换线圈；
5、进口计量泵工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀；
6、流体温度过高→更换相称的电磁阀；
7、有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封
并安装过滤器；
8、液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品。
正压脉冲除尘器工作原理：是通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘。
根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。
1、脉冲布袋除尘器系统的实际处理风量，结合烟气的各种性质，选择滤料。参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。
2、计算脉冲布袋除尘器滤料的总过滤面积，计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构；计算滤袋数量，选择笼架结构，设计花板的滤袋分布。
3、参照除尘器脉冲阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。
4、设计脉冲布袋除尘器外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，安全保护等等，并综合考虑力学结构。
5、选择脉冲布袋除尘器风机，卸灰斗，卸灰装置，选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。
处理风量（m3/h）=过滤风速（m/min）X过滤面积（m2）x60min/h 滤袋材质，克重，是否防静电覆膜，滤袋长度直径。 脉冲阀型号，电压，数量。 压缩空气耗量。 是在线还是离线清灰。 是否分多个仓室，进出口尺寸，位置。 地脚尺寸，外形尺寸。 仓壁振动器或空气炮规格型号，数量。 料位计规格型号，数量。
脉冲阀是脉冲式除尘器的核心部件，脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。如果脉冲阀罢工那么脉冲式除尘器也就罢工了。造成脉冲阀不工作原因可能是：
1.电源断电或清灰控制器失灵;2.脉冲阀内有杂物，一直漏气;3.脉冲阀线圈烧坏;4.压缩空气压力太低。
感觉脉冲除尘器要比旋风除尘器好，脉冲除尘器过滤的细、除尘干净。