甘薯淀粉生產過程中要產生大量的廢水,廢水消化處理可采取減排法,通過循環利用,提高水的利用率,減少排放量。通過設計科學合理的工藝流程,使不同潔度的水用于不同需要,精加工廢水用于粗加工的洗滌和分離,必要時增加過濾和沉降設施;土地吸納直接澆灌法,是將廢水直接排放到閑茬秋翻地,通過土壤吸納和微生物降解等過程,為下一茬作物提供土壤的肥力積累;蓄納降解法,是將廢水用水池蓄納起來,讓其自然降解后,再用于農田灌溉;建立污水處理系統,此法運轉成本高,對于小型企業和農戶難以采納。
甘薯在生產淀粉過程中同時產生大量的薯渣,由于薯渣里含有豐富的膳食纖維(一般含25%~30%),利用薯渣提取膳食纖維可以變廢為寶,提高甘薯資源的綜合利用率,增加農民收入,其工藝流程為:薯渣(干粉)→粉碎→α-淀粉酶水解→堿處理→酸處理→糖化酶水解→過濾→洗滌→烘干→粉碎、過篩→成品。
由于農村地區的紅薯淀粉加工模式較為傳統,淀粉生產方式粗放落后,使用的淀粉加工設備自動化程度低,生產耗水量大但是出粉率低且品質較差,產生的淀粉廢水排放量巨大。按照每加工1噸鮮薯耗水量達10噸以上規模推測,可想而知小作坊式的淀粉加工會帶來比較嚴重的環境污染問題。
每年在紅薯淀粉集中加工旺季約有180萬噸高濃度淀粉廢水未經過任何污水處理措施直接排入河流水體中,經過粉碎過濾后的紅薯淀粉與廢渣廢水分離,淀粉廢水的有機負荷高,COD濃度高達5000-10000mg/L,氨氮含量達到30-100mg/L,SS達到2000-3000mg/L。大量的淀粉廢水排放造成河流水域水體發黑發臭,氨氮、COD等水質指標超標嚴重,水體缺氧導致魚蝦滅絕,水質生態系統遭受嚴重破壞。
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